注塑溫度控制機
注塑溫度控制機是控制注塑模具溫度的一種輔助設備,將油或水加熱至產品成型所必要的最佳溫度,送入模具流道內,迅速提高模具溫度,以提高成型效率,縮短開型時間.
注塑溫度控制機的優勢：
模具溫度會影響塑料制品的內應力,流動性收縮率,注塑周期以及變形等幾個方面.模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響,對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期,模具溫度低一點會降低在模具內的收視,但會增加脫模后注塑件的收縮率,用來加熱模具并保持它的工作溫度,可根據產品所需溫度來進行調節,注塑專用模溫機使模具溫度達到成型工藝所要求的適宜溫度,使模腔內各個部位的溫度基本相同,即在生產過程中保證模具溫度的均衡一致.保證注塑件品質穩定和優化加工時間.提高產品質量和生產時間,降低能耗節約能源.

在注塑溫度控制機的使用上,選擇合適的導熱流體極為關鍵,用水作導熱流體經濟,干凈使用簡便,溫控范圍常溫-180度.用油作導熱流體溫控范圍廣,油溫機可達到常溫-350度.客戶可按要求選擇合適的.注塑模溫機為您提供全方位的溫度控制技術及解決方案.注塑模溫機利用熱交換原理理,機內的加熱器及冷卻器可精確調理水或熱媒油的溫度,并快捷循環于模具正在成型的時間內保持穩定的溫度,以提高產品量量和效率.