模溫機在壓鑄機的控制系統

高溫模溫機在壓鑄機的控制系統

使用模溫機的好處是，可以有效縮短鑄件結晶凝固時間，提高壓鑄生產效率，降低廢品率和延長模具壽命。設計模溫機方案時，根據不同的工藝需求，在對冷卻水溫度和流量的控制方式上，考慮了兩種不同的控制方式。

一種是通過時間控制，即在某一個時間點開啟電磁閥，經過一段時間后到另一個時間點自動關閉。另一種是通過溫度控制，即鑄造機控制系統根據模具上安裝的熱電偶檢測到的模具溫度為依據，溫度超過某一定值時電磁閥開啟，并控制開啟比例；當溫度降低到某一值時，電磁閥關閉或調小開啟比例。模具溫度控制的好，可以大幅減少單位生產時間，減少脫模劑的噴涂量，提高模具使用壽命，大幅提高經濟效益。

高溫模溫機在壓鑄機的工作原理：

模溫機理想的加熱方法為導熱油加熱,熱油不間斷地通過模具內管道,從內部進行模具加熱,使模具達到適合生產的狀態.由于導熱油不但能加熱,亦可像水般進行冷卻,可保持模具溫度在一定范圍內.導熱油通到模具里控制模具的溫度,溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度,如果該溫度低于設定值,則控制系統接通加熱元件,加熱導熱油.如果該溫度高于設定值,則控制系統接通冷卻元件,冷卻導熱油.壓鑄模溫機采用自動控制的方式,能夠起到很好的溫控效果,提高合金壓鑄件的內在和表面質量,延長模具的使用壽命.