祝松機(jī)械工業(yè)冷水機(jī)高壓報警原因分析及常用的解決方法

祝松機(jī)械工業(yè)冷水機(jī)高壓報警原因分析及常用的解決方法

工業(yè)冷水機(jī)常見的普遍故障：高壓故障

發(fā)生高壓報警的主要原因一般有這樣幾類：

1、水的溫度偏高。多發(fā)生在高溫季節(jié)，軸流式風(fēng)機(jī)故障、閉式冷卻塔閘閥、制冷排水管堵塞，都將

導(dǎo)致冷卻水排熱不太好，水的溫度上升。引起高壓報警。

2、冷媒太多。冷媒是制冷劑系統(tǒng)內(nèi)被擠壓物質(zhì)，如果充注太多，會導(dǎo)致吸排氣溫度偏高。

造成制冷壓縮機(jī)電流量上升，發(fā)生高壓報警。

3、缺少冷卻水。假如系統(tǒng)缺乏冷卻水，系統(tǒng)管路出水量也會減少，發(fā)生冷水機(jī)組出入水壓力誤差降低。溫度差增加，造成高壓。

4、冷凝器發(fā)生故障。冷凝器積垢和阻塞會導(dǎo)致冷卻水設(shè)備運(yùn)行較弱，水流量受阻，出水量減

小，散熱面積減少，冷疑效率不高。尤其是長時間沒有清理的制冷機(jī)組普遍故障緣故。

以下是處理工業(yè)冷水機(jī)高壓故障解決的常見方式。

1、清理冷凝器和蒸發(fā)器。比較常見的故障便是內(nèi)部結(jié)構(gòu)積垢、銹蝕、浸蝕等，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)阻塞、水體

環(huán)境污染。尤其是冷卻水質(zhì)比較差的工作環(huán)境，應(yīng)當(dāng)改裝水處理器，或是增加清潔工作頻率。

2、拆換潤滑油和氣液分離器。

壓縮機(jī)潤滑油運(yùn)作時間太長，會導(dǎo)致油品破壞，滲透到水分殘渣，潤化效果欠佳。發(fā)生制冷壓縮機(jī)超溫狀況，

以至于導(dǎo)致中后期發(fā)生嚴(yán)重故障產(chǎn)生。因此對于潤滑油和氣液分離器，應(yīng)當(dāng)定期維護(hù)。

3、定期維護(hù)膨脹閥閥門

在冷凝器和蒸發(fā)器器皿之間，都配有安全閥門，防止出現(xiàn)過壓出事故。因此對于膨脹閥應(yīng)經(jīng)常檢

查其工作效率，有沒有問題。防止毀壞導(dǎo)致安全事故。

      以上就是關(guān)于祝松工業(yè)冷水機(jī)小編的分享，我給行業(yè)朋友分享工業(yè)冷水機(jī)的普遍故障原因和解決方案。僅提供學(xué)習(xí)參照，如壓縮機(jī)機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行、高效率，實(shí)際故障緣故，依然要相關(guān)負(fù)責(zé)人逐一排查。